变频串联谐振装置常见故障原因分析及处理
国电西高专业生产串联谐振装置，专注电测行业多年，接下来国电西高为大家分享变频串联谐振装置常见故障原因分析及处理，变频串联谐振装置的安全运行管理是我们日常工作的重点。通过对变频串联谐振装置、异常故障分析的经验总结，及时准确确定故障原因、并及时采取有效措施将是有益的。确保设备安全运行。
常见的故障原因和消除变频串联谐振装置：
1、无法完成自动调谐，无法找到谐振点：
现象：调谐曲线完全是一条直线。调谐完成后，仪器会提示没有谐振点;
原因：电路接地不良，测试电路接线错误，设备开路。
排除方法：
1检查分压器的高低压电容器臂的开/关;
2检查励磁变压器的高低压线圈的开/关;
3检查分压器信号线的开/关;
4检查每个反应堆的连续性;
5检查接地装置是否可靠，接地线是否有断点;
6器件本身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容的导通和关断。
2、风扇无法启动：
1内部温度过高，电源组件受到热保护;
2急停、故障保护、失谐保护后，未按“故障复位”;
补救措施：关闭仪器电源，离开仪器约30分钟，重新打开电源，按仪表板上的“重置”按钮，然后启动仪器。
3、无法升压至测试电压：
现象：
1调谐曲线是一条低峰的直线;
2当测试高时，电压高，但高电压低。即使测试电压没有升高，初级电压也达到额定电压，并且环路自动降低。
原因：
1励磁变压器高压输出电压低;
2样品损耗高，系统Q值太低;
3高压电缆太长或不使用高压电线。
4反应器与样品的电容不匹配，未准确找到共振点;
排除方法：
1补偿电容连接到测试电路，以增加回路容量;
2增加励磁变压器的输出电压;
3干燥试验品，提高试验品的绝缘强度，减少电路的有源损耗;
4尽可能多地连接电抗器以增加回路电感;
5一般情况下，当设备处于较高的电压输出时，请使用高压击晕线，或将普通的高压输出线更换为较短的连接，一般不超过5米。